铝型材氧化色差可以从挤压工艺和阳极氧化两方面分析

　　工业铝型材在生产过程中的挤压工艺和氧化着色工艺的不合理，会导致产品出现色差，具体情况我们就来一起看看。

　　1、挤压工艺导致色差的原因

　　铝型材挤压工艺包括挤压模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等，铝型材模具设计不合理，会导致铝型材出现亮线或黑线，挤压温度、速度、冷却方式时间设置不合理，会使铝型材组织不均，产生色差。

　　2、阳极氧化导致色差的原因

　　铝型材阳极氧化分为立式氧化线和卧式氧化线，因为立式氧化线槽液比较深，在氧化时上层温度和下层温度会出现温度差，导致铝型材两边颜色不一致。

　　铝型材在上排过程中个别材料没有夹紧，导致导电不良，或者电解着色过程中电解液导电性、电流的均匀性不良也会导致铝型材氧化着色形成色差。上海旭诺铝型材可对铝型材进行阳极氧化，喷涂等表面处理，交货周期短，质量好，有需要的可以联系小编。